Qualität, die Branchen verbindet. Seit über 45 Jahren ist Graf + Klett Ihr verlässlicher Partner für das Tieflochbohren komplexer Bauteile. Ob (rotationssymmetrische) Rundteile oder massive prismatische Geometrien wie Blöcke oder Platten – wir bearbeiten Ihre Werkstücke prozesssicher nach höchsten Qualitätsstandards. Mit unserem modernen Maschinenpark realisieren wir Bohrungen, die höchste Anforderungen an Verlauf, Geradheit, Maßhaltigkeit und Oberflächengüte erfüllen. Wenn gewünscht mit zusätzlicher Dreh- und Fräsbearbeitung in einer Aufspannung. Zuverlässig und schnell. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage und erstellen Ihnen kurzfristig ein unverbindliches Angebot.
| Parameter | Leistungsdaten |
|---|---|
| Bohrdurchmesser | 1,0 mm bis 100 mm |
| Max. Bohrtiefe (beidseitig) | bis 5.000 mm |
| Werkstoffe | Stähle, NE-Metalle, Kunststoffe |
| Werkstückgewicht | bis zu 5,5 Tonnen |
Entsprechend Ihren Anforderungen zerspanen wir prozesssicher fast jeden Werkstoff:
Stähle: Hochlegierte Werkzeugstähle und rostfreie Edelstähle (bis 43 HRC).
NE-Metalle: Titan, Inconel, Aluminium, Kupfer und Messing.
Kunststoffe: Hochwertige technische Kunststoffe für Spezialanwendungen.
Je nach Anforderung wählen wir das optimale Verfahren:
Einlippenbohren (ELB):
Höchste Präzision für feine Bohrungen ab Ø 1 mm.
BTA-Verfahren:
Kraftvolle Zerspanung für große Durchmesser bis Ø 100 mm.
Um Ihre Bauteile ohne Zeitverlust und Übertragungsfehler in die Fertigung zu bringen, verarbeiten wir Ihre 3D-Modelle direkt in unseren CAM-Systemen. Wir unterstützen alle gängigen Formate wie STEP und IGES. Das garantiert Ihnen eine prozesssichere CNC-Programmierung selbst bei komplexesten Geometrien.
| Parameter | Leistungsdaten |
|---|---|
| Bohrdurchmesser | 1,0 mm bis 100 mm |
| Max. Bohrtiefe (beidseitig) | bis 5.000 mm |
| Werkstoffe | Stähle, NE-Metalle, Kunststoffe |
| Werkstückgewicht | bis zu 5,5 Tonnen |
Auch wenn die Welt zunehmend dreidimensional wird, ist die 2D-Zeichnung oft noch die rechtliche Basis für Toleranzen und Oberflächenangaben.
1. Keine Wartezeiten auf Sonderwerkzeuge.
2. Keine zusätzlichen Werkzeugkosten für individuelle Durchmesser.
3. Sofortige Umsetzung Ihres Projekts.
Ob komplexe Guss- und Schweißkonstruktionen oder Formeinsätze:
Dank der massiven Bauweise unserer spezialisierten CNC-Anlagen erreichen wir eine maximale Maschinendämpfung, die selbst bei extremen Bohrtiefen für vibrationsarme Bearbeitung und damit maßhaltige Ergebnisse sorgt.
Diese technische Überlegenheit ermöglicht es uns, auch bei diffizilen Aufgabenstellungen eine gleichbleibend hohe Qualität zu liefern. Wir verarbeiten Ihre 3D-Daten direkt und realisieren selbst anspruchsvollste Bohrbilder prozesssicher in einer Aufspannung.
Bei rotationssymmetrischen Bauteilen nutzen wir den entscheidenden Vorteil der Werkstückrotation. Durch das gegenläufige Drehen von Bohrwerkzeug und Bauteil minimieren wir den Bohrungsverlauf signifikant.
Das Ergebnis ist ein minimierter Verlauf, der die Einhaltung Ihrer Lagetoleranzen garantiert.
Die Bearbeitung prismatischer Werkstücken erfordert höchste Flexibilität in der Positionierung. Auf unseren spezialisierten CNC-Tiefbohrfräszentren bearbeiten wir bis hin zum Großbauteil:
Platten, Blöcke und Formeinsätze, aber auch rotationssymmetrische Werkstücke bei exzentrischer Bohrungsanordnung punktgenau nach Ihren 3D-Daten.
Typische Werkstücke: Kalanderwalzen, Formeinsätze und Gehäuse.
Beim Tieflochbohren werden keine Vorzentrierungen oder Pilotbohrungen benötigt, außerdem sollten Gewinde (um eine Beschädigung durch das Tiefbohrwerkzeug zu vermeiden) nach dem Tieflochbohren eingebracht werden. Nachfolgend erhalten Sie eine Empfehlung, wie die Werkstücke für das Tiefbohren vorzubearbeiten sind. Bis auf diese Vorbearbeitung können die Teile unbearbeitet sein.
Rundmaterial mit zentrischer Tiefbohrung wird in Spannglocken (=Spannkonen) gespannt und sollte daher beidseitig angefastwerden. Zur Führung des Bohrers wird eine Bohrbuchse (nicht dargestellt) am Werkstück angelegt, daher sollte das Rundmaterial beidseitig plangedreht werden.
Die Werkstücke werden in Prismen gespannt und sollten daher einen zylindrisch überdrehten Außendurchmesser sowie eine plangedrehte Anbohrfläche zum Anlegen einer Bohrbuchse aufweisen.
Zur Spannung in Spannglocken (=Spannkonen) sollten die Werkstücke beidseitig angefast und plangedreht sein. Zusätzlich sollte der Außendurchmesser zylindrisch überdreht sein um eine Spannung in Prismen zu ermöglichen.
Quader- und plattenförmige Werkstücke sollten zum Anlegen einer Bohrbuchse (Abbildung) allseitig rechtwinklig gefräst und sonst unbearbeitet sein.
Lassen Sie uns über Ihre Anforderungen sprechen. Kurze Wege, schnelle Antwort, echte Expertise.
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